這次去云南客戶煤礦廠考察對我廠生產(chǎn)的弛張篩進行定期的回訪查看使用效果情況,對現(xiàn)場進行設備運轉(zhuǎn)情況分析,拍攝幾組現(xiàn)場圖片和大家分享。和得出結論現(xiàn)階段末原煤特別是粗煤泥完全有條件可以不經(jīng)分選直接作動力電煤產(chǎn)品供應電廠用戶。但是為了保險起見,設計采取降低淺槽入選下限至8mm,盡量擴大重介淺槽入選范圍的同時,還為在末煤、粗煤泥不入選的條件下,仍能保留一定數(shù)量的末精煤(13-8mm),用于調(diào)節(jié)、提升電煤產(chǎn)品的發(fā)熱量,增加市場的適應性,提供了可行的條件。
選前釆用8mm深度篩分,150-8mm塊煤釆用重介淺槽排矸分選,8-1mm末煤采用選前脫泥兩產(chǎn)品重介旋流器分選,1-0.25mm粗煤泥采用螺旋分選機分選,設計采用了高效弛張篩進行8mm深度篩分,以便降低塊煤入選下限,是合理可行的。但設計在合理應用弛張篩優(yōu)勢的同時也存在不盡合理的地方,具體分析如下:
利用高效弛張篩適宜深度篩分的優(yōu)勢將塊煤入選下限降至8mm有以下好處:降低塊煤入選下限,擴大重介淺槽入選范圍,減少末煤入選量,可以充分發(fā)揮重介淺槽分選機處理量大、生產(chǎn)成本相對較低的優(yōu)勢;
即使末煤要分選,設計也宜考慮利用已設置的弛張篩在進行8mm深度分級篩分的同時進行預脫粉。因為選前預脫粉的一個重要目的,是使脫出的粉煤盡量不沾水,既可減少末煤入洗量,又可減少煤泥水系統(tǒng)的負擔,降低生產(chǎn)成本。尤其是對于本井田各主采煤層的頂?shù)装寮皧A矸層均為極易泥化的泥質(zhì)巖類而言,盡量避免末、粉煤沾水分選尤為重要。
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