原煤分級直線弛張篩設備的用途和使用說明。原煤分級直線弛張篩設備采篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結構簡單，維修方便快捷。原煤分級直線弛張篩設備采用小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分效率高、處理最大，那么原煤分級直線弛張篩設備的自動清理物料功能如何呢？對于大家的疑惑，今天就帶領大家來看看原煤分級直線弛張篩設備的熱銷亮點在哪里？原煤分級直線弛張篩設備的工作原理是濕物料由皮帶運送機或斗式提高機送到料斗，由進料口參加。轉筒干燥器主體是略帶傾側并能掉轉的圓筒體。物料進入了圓筒內里時，與經過筒內的熱風成順流接觸或倒流或與加熱壁面施行管用接觸而被干燥，干燥后產品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的不迅速轉動，在重力效用下從高的一端向較低一端移動。

直線弛張篩的振動原理|原煤分級直線弛張篩工作原理特點|石渣分選振動篩13303738672

原煤分級直線弛張篩設備使用條件限制如下： 
1、震動時的加速度不逾越20g（g：9.8m/s重力加速度)。 
2、環境溫度不逾越40度，假如超過40度應降低功率運用。 
3、海拔不能逾越一千米，假如逾越一千米，但不逾越四千米。 
4、軸承的溫度不超過95度。 
5、工作方法：SI接連。定子繞組溫增值電阻不逾越80K。 
6、電源：三相380V，頻率50HZ。 
7、主機工作電流不逾越電機銘牌上的數據，否則降低激鎮力效果。 
8、運用環境應無導電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。

原煤分級直線弛張篩設備網鋼絲發生散布性不規則斷裂(鋼絲無磨損)——一般情況下，篩網整個篩面產生不規則斷裂，根據斷裂截面的晶粒情況，可確定是否材料質量問題。但不銹鋼原煤分級直線弛張篩設備網超過材料質量保證期的除外(不銹鋼篩網材料質量保證期一年，如超過此期限則可能發生斷裂)；篩網局部磨損嚴重，緩沖板及物料分流機構的損壞。

原煤分級直線弛張篩設備在結構上采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，先進的鉚釘連接裝配式機架結構提高了設備使用壽命及彈簧減振裝置減小了對基礎的沖擊力，是一種多層、高效的新型直線振動篩。而這樣的構造特點，也與原煤分級直線弛張篩設備的工作原理有關。

原煤分級直線弛張篩設備通過變速減速系統使篩分筒在一定轉速下旋轉，物料自上而下得到分離，細料從篩分區域前端下部排出，粗料從篩分區域下端尾部排出。原煤分級直線弛張篩設備可設有梳型清篩機構，在篩分過程中可通過梳型清篩機構與篩分區域的相對運動，達到對篩體不間斷清理的效果，這是原煤分級直線弛張篩設備的自動清理過程。

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