疊層高頻振蕩篩的高效篩分效率、脫水和除焦操作。尾礦排干或金屬礦重選工業中，礦用機械化的不斷進步和國民經濟的開展對尾礦排干或金屬礦重選的需求量越來越大，這使得尾礦排干或金屬礦重選產量日益添加.對篩分機械加工能力的要求也越來越高。

疊層高頻振蕩篩結構強度的研討僅根據靜強度核算和剖析.在強激振力交變載荷作用下，高階和局部結構的動態特性不會影響疊層高頻振蕩篩箱的疲勞損傷.經歷表明，當疊層高頻振蕩篩的靜態強度大大滿意要求時，篩框也會損壞。因此，在規劃階段，需求詳細剖析疊層高頻振蕩篩的性能、參數、結構和強度，并在現代規劃中引進動態剖析方法來剖析大型疊層高頻振蕩篩的結構動態特性。經過結構的動態規劃，開發出新結構的疊層高頻振蕩篩，以滿意大規模開展的要求，然后進步疊層高頻振蕩篩的穩定性和牢靠性，延伸其使用壽命。

奧創機械已經完全成熟的掌握和研發生產設計在實踐中使用的高頻振動疊層篩的成果非常顯著。

高頻振動疊層篩篩體表面的保養方法:

1、粉塵 生產活動經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。

2、浮鐵粉或嵌入的鐵 在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

3、劃痕 為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。

4、熱回火色和其它氧化層 如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。 熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。

5、銹斑 制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

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