交叉式滾軸篩在煤礦行業物料分級小于10mm潮濕、粘性物料的干法篩分是國內、外篩分行業的技術難題；小于3mm物料分級是行業空白；低效、高故障率是傳統的篩分方式技術壁壘，解決以上行業難題，為物料分級工藝提供高效、可靠篩分技術及設備是篩分行業急需解決的重大課題。

交叉式細粒滾軸篩充分研究剖析傳統篩分設備出現粘、堵、卡、篩分效率低、故障率高的問題根源，在于“靜篩孔”的篩分方式和機械強度問題。交叉篩摒棄傳統篩分模式，創造性采用“物料自清理”、“動態篩孔”的篩分機理，通過對各種物料各種濕度、粘度、各種粒級分級現場使用證實，交叉篩解決了物料篩分行業難題，成為新一代高效篩分設備。

篩分效率與煤質特性、篩分面積、顆粒觸孔概率、有效開孔率、顆粒透篩速度等多種因素相關，在篩孔不堵的情況下，講述和比較開孔率對篩分效率的影響才有意義；粘堵都解決不了的情況下，只能談篩上通過率而不能談篩分效率。因為這不是兩種篩子在比較，而是溜槽或振動給料機與篩子的比較。

交叉篩的篩面由多組同向旋轉的篩軸組成，每根篩軸安裝若干等距篩片，相鄰篩軸上的篩片相互交叉排列，形成“動態篩孔”，物料在篩面滾動過程中不斷分層，小顆粒下移，大顆粒向前滾動；小顆粒長時間接觸篩孔，通過相鄰篩片“手搓式”作用完成強制透篩，大顆粒滾動中不斷沖擊、打散團聚顆粒，并自動清理粘附在篩片上的細微顆粒，達到自清理目的，篩軸下設有刮泥板，清理殘留粘黏顆粒，篩分過程始終保持篩孔通透，完成不堵、不沾、不卡料的篩分作業。

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