奧創(chuàng)生產(chǎn)的尾礦干排脫水篩由篩箱、支承裝置、電機(jī)架、振動(dòng)器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、膠帶聯(lián)軸器、電機(jī)等部件組成。我國(guó)現(xiàn)有尾礦庫(kù)12718座，其中在建尾礦庫(kù)為1526座，截止2007年，尾礦堆積總量為80.5億噸。這些尾礦堆存占用了大量的農(nóng)田、林地，并對(duì)環(huán)境造成巨大的污染。除此之外，尾礦壩的安問(wèn)題也日顯突出，據(jù)了解我國(guó)現(xiàn)有的尾礦壩中、病尾礦庫(kù)比例高達(dá)50%，安隱患嚴(yán)重。現(xiàn)實(shí)尾礦的干排、干堆迫在眉睫。結(jié)合金屬尾礦特點(diǎn)而門(mén)研制的一種用于金屬尾礦干排的振動(dòng)篩，主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。它是針對(duì)我國(guó)大量尾礦干排篩存在的諸多問(wèn)題經(jīng)過(guò)充分論證、調(diào)研后而設(shè)計(jì)的新型高效尾礦回收設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、效率高、耗能低、噪聲小及維護(hù)方便等特點(diǎn)。
尾礦干排振動(dòng)脫水篩由篩箱、支承裝置、電機(jī)架、振動(dòng)器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、膠帶聯(lián)軸器、電機(jī)等部件組成(如圖)
振動(dòng)器(圖2)
振動(dòng)器主要由軸承座，滾動(dòng)軸承，主偏心塊、付主偏心塊、軸、注油裝置和防護(hù)罩等組成。調(diào)節(jié)主、付主偏心塊夾角可以改變激振力的大小。
軸承采用大游隙短圓柱滾子軸承(振動(dòng)設(shè)備用軸承)，軸承與軸承座和軸之間配合采用了特殊配合，軸承溫度一般在50度以下，軸承壽命成倍提高，大大減少了振動(dòng)器維護(hù)工作量，改善了工作環(huán)境。
偏心振動(dòng)器目前已經(jīng)形成系列，共8個(gè)規(guī)格。可以用在圓振動(dòng)篩上，也可以采用自同步技術(shù)用在直線振動(dòng)篩上。是目前使用很好、壽命很長(zhǎng)的振動(dòng)器。
篩框(圖3)
篩框?yàn)檎w空間金屬結(jié)構(gòu)件。主要由側(cè)板、上橫梁和下橫梁組、支承裝置座、側(cè)板內(nèi)外加強(qiáng)板、縱梁角鋼等構(gòu)成。縱梁角鋼安裝在下橫梁上用于支承篩面和物料，支承裝置座與支承裝置相聯(lián)用于支承整個(gè)篩子振動(dòng)部分重量，振動(dòng)器直接安裝在側(cè)板兩個(gè)孔處，振動(dòng)器附件增加了內(nèi)外加強(qiáng)板。各主要構(gòu)件與側(cè)板連接部采用扭剪型高強(qiáng)螺栓。
篩面：篩面采用聚氨酯彈性板塊式篩面，篩孔根據(jù)用戶需要確定，篩面外形尺寸通用。
篩面固定裝置
篩面固定方式采用兩壓木中間軌座式篩面固定方法(見(jiàn)圖4)，這種固定方法進(jìn)口振動(dòng)篩用的比較多，適用于聚氨酯包邊的篩面，因聚氨酯有一定彈性，通過(guò)擠壓，板塊式篩面的凸起部分嵌入軌座凹入部分。軌座通過(guò)螺栓與下橫梁上部縱梁聯(lián)接。該法可靠、拆卸方便。
膠帶聯(lián)軸器(圖5)
振動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)之間采用膠帶聯(lián)軸器聯(lián)接，對(duì)電機(jī)起隔振作用。聯(lián)軸器由兩個(gè)半聯(lián)軸器和膠帶組成，兩個(gè)半聯(lián)軸器通過(guò)壓板和螺栓與膠帶聯(lián)接成一個(gè)整體。
支承裝置(圖6)
本篩通過(guò)四組支承裝置與基礎(chǔ)聯(lián)接。支承裝置主要由上座、螺旋彈簧及底座組成。
萬(wàn)向傳動(dòng)軸
兩振動(dòng)器之間通過(guò)汽車(chē)萬(wàn)向傳動(dòng)軸傳遞動(dòng)力，由于萬(wàn)向傳動(dòng)軸軸向可自由移動(dòng)，從而避免軸承受軸向力。
電機(jī)與電機(jī)架
本篩采用2個(gè)普通Y系列電動(dòng)機(jī)，通過(guò)螺栓與電機(jī)架聯(lián)接，電機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)。
脫水振動(dòng)篩工作原理
振動(dòng)篩的參振部分由四組支承裝置彈性支承，振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使篩箱振動(dòng)，工作原理見(jiàn)圖7。振動(dòng)器中的兩組偏心質(zhì)量m1=m2，作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。在各瞬時(shí)位置中，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力總是互相疊加，而在其法向，離心力的分力總是互相抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振力，使篩箱作往復(fù)直線振動(dòng)。
在圖示1、3位置，離心力完疊加，激振力很大;在2、4位置，離心力完抵消，激振力為零。在激振力的作用下，物料在篩面上作連續(xù)斜上拋運(yùn)動(dòng)，物料在拋起時(shí)被松散，在與篩面相遇時(shí)的碰撞使小顆粒透篩，從而實(shí)現(xiàn)物料的分、脫水、脫泥、脫介之目的。
尾礦干排篩的脫水原理
尾礦干排篩用作尾礦干排時(shí)，其原理描述如下：入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處，在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后，出現(xiàn)物料的積聚，煤泥顆粒靠重力沉降，開(kāi)始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來(lái)越密實(shí)，排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面，由于篩面負(fù)傾角安裝，水不會(huì)從排料口溢出，表面水會(huì)流向結(jié)合部水池。
所以，在圖8中，Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)為主要脫水區(qū)，Ⅱ區(qū)除作脫水區(qū)外，還是濾層形成區(qū)，Ⅲ區(qū)為濾層脫水區(qū)，物料經(jīng)過(guò)Ⅲ區(qū)后，將由松散逐漸形成較密且成餅狀的物料，很后排篩前溜槽。
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