鋼渣是煉鋼排出的渣，依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣、 電爐渣。主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。是作為煉鋼工藝流程的衍生物,含有較為豐富的氧化鐵、氧化鋁等是再利用的能源。目前對于鋼渣篩分輸送奧創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的振動篩分機(jī)，和刮板輸送機(jī)都是常年銷售在這個行業(yè)。具有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行現(xiàn)場方案和設(shè)備技術(shù)選型為客戶量身定制。

鋼渣的抗壓強(qiáng)度為169～306MPa，莫氏硬度為5～7，質(zhì)地堅(jiān)硬難破碎和磨碎。因?yàn)殇撛容^致密、硬度高，結(jié)構(gòu)特殊，是鐵和渣的結(jié)合體，有的顆粒是渣包鐵，有的顆粒是鐵包渣，甚至有粒度比較大的鐵塊，針對細(xì)碎后的是不同粒度的鋼渣，需采用高效的篩分設(shè)備進(jìn)行分選。

奧創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的圓振篩包括篩箱總成、底座和激振系統(tǒng)，在篩箱總成設(shè)置有入料口和出料咀，入口處設(shè)置有承料箱，激振系統(tǒng)與篩箱總成相連，篩箱總成下方設(shè)置有彈性支座，并通過彈性支座設(shè)置在底座上，篩箱總成包括兩個側(cè)壁、篩網(wǎng)總成和張緊總成，張緊總成設(shè)置在篩網(wǎng)總成的兩側(cè)并與篩箱總成的兩個側(cè)壁相連，激振系統(tǒng)包括傳動機(jī)構(gòu)和三軸激振系，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩箱總成的外部，三軸激振系設(shè)置在篩箱總成內(nèi)部。但是對于鋼渣的物料特性及環(huán)境條件，還需專門設(shè)計(jì)與之匹配的篩分裝置。

振動篩分機(jī)在個各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，鋼渣處理工藝中也不例外，鋼渣主要來源于鐵水與廢鋼中所含元素氧化后形成的氧化物，在鋼渣的應(yīng)用中篩分是一個很重要的環(huán)節(jié)也是最基本的環(huán)節(jié)。金屬爐料帶入的雜質(zhì)，加入的造渣劑如石灰石、螢石、硅石等，以及氧化劑、脫硫產(chǎn)物和被侵蝕的爐襯材料等。  

主要特點(diǎn)：

效率高、設(shè)計(jì)精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分。
換網(wǎng)容易、操作簡單、清洗方便。
網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至400目或0.028mm。
雜質(zhì)、粗料自動排出，可以連續(xù)作業(yè)。
鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)篩分、負(fù)壓球磨，干式磁選和風(fēng)力分級等工序，獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90％的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。真正做到了鋼渣零排放，徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染。

對于鋼砂大小篩分奧創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的有多種形式的振動篩分機(jī)對物料篩分多種化，直線篩 圓振篩 往復(fù)篩，旋振篩，搖擺篩等等。

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