水洗砂脫水篩加裝噴淋系統，對入料進行多道噴淋沖洗，使泥土從砂粒中完全分離，保證砂粒的光潔度。水洗砂系統可以降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內，可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經濟優勢，可以使細粒砂充分回收，減少了沉淀池、尾礦庫的工作量，降低了沉淀池的清理成本。水洗砂系統處理后的細砂能達到干堆和運輸的要求，是用戶降低生產成本提高回報。使篩體沿直線方向做周期性往復運動，以達到分級脫水目的。主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等.

1、傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收系統，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內，很好的解決了人工骨料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。

2、振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。

3、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

4、旅流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

5、較大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經理優勢。

6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。

7、可根據用戶的不同要求，設計不同的解決方案。

1、脫水篩的振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈。

2、可以根據產量和含水量來定制，機身的側板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，

3、振動電機固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋，

4、焊工焊過之后會嚴格不能出現焊孔，底部用槽鋼支撐。

5、另外，篩孔可以根據需要調整，設備噪音小，脫水效果好。

6、發貨前，工作人員會對其進行調試，振動電機是否正常，激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產品質量。

7、脫水篩的附加價值：對于含泥量低的產品，也可以直接使用脫水篩，不需要用洗砂機，這樣節省了顧客的成本，能達到同樣的效果。

細砂和水漿液通過濃縮旋流器濃縮至60%以上濃度，均勻進入V型入料口篩面，首先過濾出大量液體。隨后受到動力源影響，強迫細砂向前運動分離液體控制形成粗砂慮層，進行二次內水分過濾，微細砂脫離水分張力與粗砂混合成團狀，然后團狀砂剝離粗砂濾層快速直線運動至排砂口干排，干排尾礦含水控制在10%-15%之內，從而達到輸送、干堆、運輸等目的。

振動脫水篩特點：
1、高效高頻脫水篩設計成篩板主要部分在水平方向偏上5°，脫水篩篩板后部與主板成45°角,兩個平衡的振動電機水平安裝，一個在另一個上端，旋轉時不平衡的重力產生的回轉效果讓篩子的工作更穩定。

2、采用雙振動電機激振，結構堅固緊湊，擺脫了傳統偏心振動器結構大、漏油、磨損大、噪聲大、不便維修等缺點。

3、脫水篩的側體護板粘有耐磨橡膠，保證脫水篩不受磨損導致變形破裂，并減少了鐵質對物料的污染。

4、高頻脫水篩篩網利用的是嵌入式耐磨氨酯組合篩網，它的壽命比傳統金屬篩網高3-10倍，避免了篩網的金屬框架與礦石的直接碰撞，減少噪音，減輕金屬篩網的厚重感。

5、脫水篩的減振裝置采用的是橡膠減振柱，更適合潮濕工況，既減振又經久耐用。

6、產品改進：高效多頻脫水篩采用篩板側面開孔方式，讓部分水從該孔快速流出，加快了脫水速度，另外，還避免了因水濺到電機導致的損壞現象。

振動脫水篩工作原理：
脫水篩采用雙激振器驅動，當兩臺激振器做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。可用于流水線中實現自動化作業。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

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