眾所周知，噪聲對們的健康是有害的。隨著對環(huán)境保護(hù)要求的提高，工業(yè)企業(yè)噪聲的防止和控制已是益得到重視，選擇廠和選礦廠是噪聲污染比較嚴(yán)重的場所，而篩分機(jī)械工作中產(chǎn)生的噪聲，是選煤廠和選礦廠主要的噪聲來源之一。因此，降低振動(dòng)篩分機(jī)的噪聲，具有很重要的意義。
    由于篩分機(jī)的篩箱是由橫梁、側(cè)板、加強(qiáng)板和篩面等鋼制構(gòu)件所組成。這些構(gòu)件的彈性振動(dòng)隨構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和尺寸的不同而異，所以很難進(jìn)行精確地分析和計(jì)算，這些構(gòu)件的彈性振動(dòng)，就是產(chǎn)生噪音的根源。
1、軸承
    軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中振動(dòng)，給直線振動(dòng)篩分機(jī)的振動(dòng)和澡聲以較大的影響。實(shí)踐證明，噪聲的聲壓級和軸承的尺寸及轉(zhuǎn)速成比便。這是頻率較高的非簡諧振動(dòng)，頻帶分布較寬。
    軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)，主要來源于結(jié)構(gòu)和制造兩方面。以結(jié)構(gòu)而論，滾動(dòng)體通過負(fù)荷作用張，引起軸心位置的微小變化而引起振動(dòng)。在制造方面，滾動(dòng)體、保持架和內(nèi)，外圈等滾動(dòng)表而后 幾何形狀誤差，將引起振動(dòng)，其中以波紋度影響最大，其次是不同度和表面光潔度，在滾動(dòng)體和內(nèi)，外圈三個(gè)零件中，以滾動(dòng)體表的幾何形狀誤差對振動(dòng)和噪聲影響最大。
    在運(yùn)轉(zhuǎn)中，負(fù)荷，轉(zhuǎn)速，潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動(dòng)。如油脂潤滑的軸承，容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，這樣就增加了軸承的振動(dòng)響應(yīng)。
2、振動(dòng)器偏心質(zhì)量的布置
    振動(dòng)器工作中，由于偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲，從而使軸承產(chǎn)生內(nèi)外座圈的相對偏轉(zhuǎn)，使軸承中的滾動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化，從而增加了振動(dòng)響應(yīng)。
    減小直線振動(dòng)篩分機(jī)噪聲的措施
1、在滿足軸承壽命的條件，盡量采用尺寸較小，箱度較高的軸承。
    在篩箱的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮到側(cè)板的剛度，用適宜的剛度來減小振動(dòng)，從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層，以減小振動(dòng)。
2、多用橡膠和塑料元件
1）在粒狀物料篩分中，實(shí)踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右。
2）用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板，必須通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯(lián)接起來，以免由于金屬件的撞擊而產(chǎn)生噪聲。
3）螺旋彈簧雖有較低的固有頻率，較大的靜態(tài)壓縮量和承載能力，能耐溫，耐油，性能穩(wěn)定，但易傳遞高頻振動(dòng)和中頻振動(dòng)。為了減少噪聲，最在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠，以增加阻尼。
4）橡膠彈簧，工作時(shí)發(fā)生的噪聲極小，但是由于其內(nèi)阻的存在，設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮有足夠鐵散熱面積。
    由于篩分機(jī)是一種多振源的振動(dòng)設(shè)備，噪聲控制只能在某種程序上改善對環(huán)境的污染。而且選礦廠使用篩分機(jī)的臺數(shù)較多，因此必須和選廠的隔音措施結(jié)合起來才能取得更為理想的效果。

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