振動給料機
振動給料機 振動給料機介紹:振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產(chǎn)流程中,用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料設備中。 可無級調(diào)節(jié)給料量,并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制?梢韵驇捷斔蜋C、斗式提升機、篩分設備等給料 。向破碎機、粉碎機等喂料,以及用于自動配料,定量包裝等,并可用自動控制的流程中,實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。 振動給料機用途:廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。
振動給料機技術參數(shù):
機器的操作規(guī)定
1、起動前的準備工作: 。1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題: (2)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物; 。3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固; (4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度; 。5)檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應更換;有油污時,用抹布將其擦凈; (6)檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。 2、起動: (1)經(jīng)檢查,機器與傳動部分情況正常,始可起動; (2)本機只允許在無載荷情況下起動; 。3)起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正,F(xiàn)象時,應立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動。 3、使用: (1)機器穩(wěn)定振動后,方可帶料運行; (2)加料應符合負載試車要求; 。3)停機應按工藝順向進行,禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。 機器的維護與安全技術
1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應予以重視。對于潤滑,應注意以下幾點: 。1)本機采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定,一般采用齒輪油; 。2)應保證激振器中的稀油面高于油標高度(通過接頭 彎管加注),每3-6個月必須更換一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。 2、安全技術: 。1)本機操作人員,須經(jīng)安全技術教育; 。2)運轉(zhuǎn)時,嚴禁機邊立人,用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等; 。3)機器設備應接地,電線應可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。
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