振動磨機
作者 豐泉機械
來源 豐泉機械
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發布時間 17/12/05
振動磨機介紹 振動磨機圖紙 振動磨機參數
一、振動磨機概述
振動磨機是利用激振器所產生的激振力矩使筒體作高頻振動（其振動強度為3-10g,g為重力加速度），依靠振動磨筒體內磨破介質的強烈沖擊和研磨作用而將物料粉碎；目前我廠生產的2ZMW系列振動磨機是在吸收國內外先進技術和經驗的基礎上開發研制的新一代系列產品。
二、振動磨機用途
本磨機屬中小型非易燃易爆材料粉磨設備，主要應用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業的細料和超細料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產品生產中作原料的超細加工方面應用廣泛。
三、結構及工作原理
如表所示：振動磨機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質和驅動電機等幾部分組成。
1、底架通過彈性支撐把機體彈性托起，并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變。
2、隔音罩用來阻隔磨機工作時發出的噪音，以減少噪音對整個工作區的影響。
3、機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器。
4、磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物。
5、激振器用以電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動。
6、襯板緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命。
7、彈性支撐用以使磨機機體處于彈性狀態，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊。
8、磨破介質是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨。
9、驅動電機，給磨機振磨提供能量。
接通電源，驅動電機通過撓性聯軸節帶動激振器旋轉，產生足夠的激振力，使磨機機體進入環行周期振動狀態，振擺沖力被連續傳遞到裝入磨筒內的全部裝料上（即介質和受磨物料上），通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振研細碎。
四、使用范圍及使用形式
振動磨機可振磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度（0.3mm）到較細粒度（0.075mm）均可，其生產能力高，研磨加工效果可為目前國內外最理想的設備。
振動磨機的使用形式及每種形式所適用的范圍：
1、串聯形式
受磨材料從第一個筒體振磨結束后，進入第二個筒體繼續振磨，這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度最細的情況。
2、并聯使用
對兩個筒體各自分別送料，分別出料。與串聯形式相比，材料在筒體的振磨距離減半，振磨時間也同樣減半，材料的研磨作用減弱，機器的加工能力提高，適宜于非硬物料及非最細粒加工情況。
3、中間進料
對兩個振磨筒體分別從中間進料，每個筒體從兩頭出料。與并聯形式相比，材料在振磨筒體內的振磨距離減半，振磨時間更短，該法適用于高生產率，粗粒物料生產。
4、干法振磨
當物料含水量小于5％時，適用于在全干狀態下進行振磨，此時振磨溫度高，如果振磨物料耐溫性差，而需在磨筒外加一水套，用循環水通過磨筒壁進行降溫。
5、濕法振磨
如果物料含水量大于40％時，可直接進入筒體振磨，稱為濕法振磨。
6、閉路方式
上面講的幾種方式，都是邊進料、邊出料，如果需要獲得超細粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料的振磨筒體內連續振磨幾個小時，甚至更長時間，篩分可得超細粒度的物料，此時，生產率最低。
五、振動磨機圖紙
六、安裝與調整
本機電機支架用螺栓連接在底架上，安裝時，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上，把電機軸與機器主軸（激振器軸）交支在同一中心線上，聯接撓性聯軸節即可。
本機開機前，必須作好以下工作：
1、本機應安裝在堅實牢固的基礎上。裝填好磨破介質，不裝磨破介質萬不可開機，以防機器重量太輕，造成飛車事故。
2、接好冷卻用循環水，循環水有兩個作用：一是降低軸承運轉時的溫度，用以保護軸承；二是對不能耐較高振磨溫度的材料，通過加在外套內的循環水來吸收振磨筒內振磨時產生的熱量。
3、本系列磨機電機功率較大，建議采用降壓起動，以減少啟動時對電網的影響，一般情況下，不配置專用起動電機柜，如特殊需要可另訂，電器原理見圖18-5。
4、如需連續自動進料，連續自動出料，我廠可為用戶配置自動進、出料裝置。
5、根據振磨物料不同，要求的振磨強度也不同。為此，可增減副偏心塊改變，需要大激振力時，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。
7、安裝時電機軸中心線不同軸度不得大于2mm，可通過增減調整墊和移動電機座來實現。
8、調整磨機水平度。在四個支承點的彈簧底座下面加調整墊來調磨筒的水平度，其不平度允許高差為±3mm。移動下支座，使彈簧上下中心不同軸度為2mm。
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